Digitalizácia a automatizácia nie je len pre veľké výrobné závody
8 minút čítanie
Minimálne štvrťstoročie môžete počúvať, že budúcnosť je digitálna. Objavujú sa vety o automatizácii procesov a výroby, chytrých strojoch i robotoch. Rad malých a stredných podnikov získala dojem, že ide o proces, z ktorého ťažia veľké firmy alebo sa jedná o niečo, čomu sa budú venovať až niekedy ďaleko v budúcnosti. Ešte viac neistoty do celej záležitosti vniesli posledné mesiace až roky, kedy sa stále viac skloňuje pojem "Priemysel 4.0". V istých ohľdoch môže byť takéto tvrdenie pravdivé. Roboti vo výrobe skutočne znamenajú nemalú vstupnú investíciu a sú tak dostupnejší práve pre veľké firmy. Skutočnosť je ale taká, že samotní roboti sú len čiastočným, vrcholovým článkom procesu digitalizácie.
Od marca tohto roku sa ekonomika dostáva do červených čísel a vládne opatrenia proti šíreniu koronavírusu tento prepad s veľkou pravdepodobnosťou len spomaľujú/oddiaľujú. Rad malých a stredných podnikov prakticky cez noc zistila, že budúcnosť je teraz. Bez digitalizovaných procesov, komunikácie a riadenia si len ťažko uchránia svoju pozíciu na trhu, dokonca budú ťažko bojovať o prežitie.
Začnite digitalizovať po malých krôčikoch...napríklad ako Truhlárstvo STET.
O firme
Truhlárstvo pana Stejskala vzniklo už v roku 1992. O rok neskôr prešlo zásadnou rekonštrukciou. Došlo k vybudovaniu lakovne, k postupnému nákupu a vybaveniu dielne novou modernou technológiou. Od začiatku vyrába truhlárstvo atypický nábytok do interiérov, v súčasnej dobe sa špecializuje na výrobu akustických obkladov, po ktorých v posledných rokoch vzrástol dopyt.
Bez ohľadu na to, či ide o nábytok do rodinného domu, vybavenie spoločenských priestorov alebo predajne, firma dbá na dobré dlhodobé vzťahy so svojími zákazníkmi. Ku každému pristupuje individuálne, každej zákazke venuje náležitý čas a starostlivosť, aby klientovi splnili všetky jeho predstavy.
Doterajšie fungovanie firmy
Súčasný výrobný proces spoločnosti gneruje vysoké náklady. Staršie technologické zariadenie a vybavenie nestačí na výrobu nových produktov. Pri skladovaní často dochádza k poškodeniu materiálu, manipulácia s veľkoplošným materiálom je fyzicky aj časovo náročná.
Systém plánovania je odkázaný na skúsených zamestnancov, ktorí vo firme pracujú na vedúcich postoch. V priebehu plánovania v tabulkách Excel, alebo ešte horšie ústnym podaním, dochádza k chybám a nepresnostiam, ktoré ovplyvňujú rýchlosť procesu celej zakázky aj spokojnosť zákazaníka.
V dôsledku zmien na trhu a rozšírenie špecializácie spoločnosti však prestal byť súčasný výrobný systém postačujúci.
Hlavný význam digitalizácie
Truhlárstvu chýbal systém, ktorý by všeobecne zastrešil používané aplikácie pre výrobu a plne využil ich potenciál, spolu so zefektívnením procesov od tvorby ponúk, cez výrobu prijatých zákaziek a následný controlling skutočných stavov oproti plánovaným. Takýto systém by mal plnohodnotne zaštítiť výrobu, zjednotiť postupy v rámci celej firmy. Potom by ďalej mal dodávať dostatočné podklady pre rozhodovanie výrobného strediska, obchodného oddelenia a managementu.
Digitalizácia dát výroby ovplyvní:
- plány, reálne výrobné časy, prestoje, poruchy a pod.
- optimalizáciu plánovacích a výrobných procesov
- minimalizáciu stratových časov, predikciu porúch a zhoršovanie technického stavu zariadenia
Automatizovaný sklad umožní:
- efektívne skladovanie
- uvolnenie kapacity a výrazné zrýchlenie doby vychystania výroby a naskladnenia materiálu
- online evidenciu zásob materiálu
- automatické vyskladnenie materiálu pre veľkoplošnú pílu
Digitalizácia truhlárstva a jej hlavné prínosy
Majiteľ firy si uvedomil, že súčasné výrobné kapacity nestačia rýchlemu tempu dnešnej doby. Pokiaľ chce stále poskytovať perfektné služby svojim zákazníkom, musí aj naďalej udržať tempo rastu. Neustále investovať do moderného technologického vybavenia a ľudských zdrojov, ale i digitálne transformovať všetky procesy firmy, od predaja a starostlivosti o zákazníka, cez internú komunikáciu, fungovanie firmy, nábor a prácu so zamestnancami, až po ďalšie oblasti pôsobenia firmy.
Využil preto výzvu programu OPPIK, program Technologie a požiadal o dotáciu vo výške 45% celkových výdavkov (507 tis. EUR).
Vďaka pridelenej podpore vo výške 230 tis. EUR mohol začať využívať ERP systém a zakúpiť software pre riadenie veľkoplošnej CNC píly a automatického skladu veľkoplošného materiálu.
Prínosy:
1. Zefektívnenie tokov dokumentácie a materiálu podnikom.
- Jasne definovaná šablóna pre tvorbu podkladov ku kalkuláciám nákladov a technologickým postupom vo výrobe.
- Zrýchlenie práce zamestnancov a zamedzenie chybovosti.
3. Prehľdný systém výroby - online posúvanie informácií v reálnom čase.
- Prijatie jednotlivých zákaziek s požadovanými termínmi zhotovenia.
- Možnosť diskutovať záväzné termíny zhotovenia diela so zákazníkom v dobe pred uzatvorením zmluvy o dodaní diela.
2. Zvýšenie efektivity a monitoring skutočných materiálových a mzdových nákladov.
- Systém upozorní na problémy s dostupnosťou jednotlivých komponentov a premietne tieto skutočnosti do plánu výroby pre danú zakázku.
4. Zvýšenie bezpečnosti práce na pracovisku.
- Veľkoplošná píla a obrábacie centrum s automatickým skladom eliminujú možnosť úrazu - pracovník manipuluje len s materiálom, ktorý už je naformátovaný na požadované rozmery a celková manipulácia je podstatne menej náročná a nebezpečná.
Vyplňte formulár nižšie alebo zavolajte na našu bezplatnú infolinku. Zodpovieme všetky Vaše otázky, radi s Vami prejdeme, ako uchopiť digitalizáciu práve vo Vašej firme. Odporučíme vhodné využitie programov podpory a prevedieme Vás celým procesom jej získania. Starosti nechajte na nás a robte to, čo Vás živí a baví.
ZAUJÍMÁ VÁS VIAC O GRANTOCH?
Napíšte nám svoju otázku a naši projektoví manažéri Vám poradia.
Napíšte nám alebo volajte zadarmo +421 951 585 580
